Extruder Lembar Busa PS PS
PS Foam Sheet Extrusion Line mengadopsi teknologi busa tinggi seri Gentian Double Stage. Bahan Bakunya adalah Granule Polystyrene Tujuan Umum. Dalam proses ekstrusi, vesicant disuntikkan pada tekanan tinggi. Setelah ekstrusi, pembusaan, pendinginan, pembentukan dan pengangkutan, itu berliku menjadi gulungan lembaran busa ps jadi. Setelah sistem pembentukan vakum, Lembar Busa PS yang sudah jadi dapat dibuat menjadi berbagai wadah pengepakan seperti kotak makanan cepat saji, air, piring piring, nampan supermarket, nampan kue, Papan KT, mangkuk mie instan, nampan busa dll. Ini banyak digunakan di pengepakan makanan, buah, iklan, produk industri dan sebagainya. Peralatan ini mengadopsi pengubah filter hidraulik non-stop berkecepatan tinggi dan pengontrol PLC, mudah dioperasikan.
Data Teknis
Parameter |
Satuan |
Model |
|||
ZLS-75/90 |
ZLS-105/120 |
ZLS-110/130 |
ZLS-130/150 |
||
Kapasitas |
KG/H |
70-90 |
180-240 |
240-280 |
330-370 |
Ketebalan lembaran |
MM |
0,8-4 |
1-4 |
1-5 |
1-5 |
Lebar Lembar |
MM |
480-1080 |
600-1200 |
600-1200 |
600-1400 |
Tingkat berbusa |
10-22 |
||||
Metode Pendinginan |
Pendingin Udara & Air |
||||
Metode Pemotongan |
Pemotongan Tunggal atau Ganda |
||||
Tekanan Butaga |
Mpa |
1.5 |
|||
Daya Terpasang |
KW |
120 |
200 |
220 |
320 |
Dimensi Instalasi |
M |
22*4*3 |
25*4.5*3.2 |
28*5*3.5 |
32*5*3.5 |
Sumber Daya listrik |
380V50HZ (3Fase 380V 50HZ) |
Komponen & Fungsi
A. Mixer: Ini adalah awal pertama dari ekstruder lembaran busa ps. Sebelum bahan dimasukkan ke extruder, perlu dicampur bahan baku GPPS Granules dan Auxiliary Material seperti bedak, HIPS Granules dan Color Additives, Brightener additives dll sesuka Anda. Mixer sepenuhnya otomatis. Anda hanya perlu memutar sakelar agar semua bahan tercampur dengan lebih baik.
B. Feeding Hopper: Setelah mencampur bahan, itu akan tersedot ke dalam feeding hopper.
C.TIDAK. 1 Extruder: Hal ini terutama untuk pemanasan bahan butiran menjadi cair.
D. Pengubah Filter Terkendali Stasiun Hidraulik: Jika Anda menggunakan bahan daur ulang, akan ada hal-hal kotor di dalamnya, pengubah filter dapat menyaring pengotor dan kemudian masuk ke dalam NO.2 Extruder.
E. NO.2 Extruder : Berfungsi untuk memanaskan dan mendinginkan bahan cair sehingga dapat mengekstrusi ps roll sesuai kebutuhan kita.
F. Membentuk Drum & Cincin Udara: Ini untuk pendinginan udara dan air dan membentuk gulungan ps. Kemudian dapat dipotong dari bawah atau dari dua sisi untuk mendapatkan ukuran ps roll yang berbeda.
G. Unit Pengangkutan: Setelah dibentuk, gulungan ps perlu diangkut dan dikembangkan dengan lebih baik. Ada alarm di unit ini untuk menghitung meteran, mengatur kecepatan dan juga menghilangkan statis.
H. Satuan Penggulung. Pada bagian terakhir, gulungan akan berliku dan berkemas. Ada dua roller sehingga kita dapat dengan mudah mengubah satu gulungan ke gulungan lainnya.
I. Kabinet Suhu: Semua suhu zona pemanasan dapat ditampilkan di layar dan kita dapat mengatur suhu yang disesuaikan untuk mendapatkan ps roll yang baik.
J. Kabinet Kontrol: Ini terutama digunakan untuk mengontrol kecepatan pompa gas ekstruder dan butana. Kecepatan dapat mempengaruhi kapasitas extruder.
Alur Kerja

Detail Produk Gambar


